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破碎机锤头分布广东破碎机厂家厂家供应

发布时间:2020-06-29 08:31

  锤式破碎机锤头的材质及选择_机械/仪表_工程科技_专业资料。锤式破碎机是矿山、冶金、建材及电力行业广泛使用的破碎 设备,用于将开采的矿石破碎成适于粉磨的物料,其工作量极其 繁重,而工作条件又极其苛刻。锤头是其主要的易磨损件,消耗 量极大,如何提高锤头的使用寿命,关键在于分析其工况条件及 磨损机理.根据工况条件合理的选择材质。

  维普资讯 西 安 西 安 交 铁 通 路 大 信 【 要】 摘 本文综述了近年来锤头的磨损机理及材质的研究与应用情况, 并提出了锤头的选 材原则= f b ta t T e rs a fW O m e n m a d w b — s t tm t [ s o hmm r u e n A s c ] h ee mh 0 e - e  ̄ i n er ei a ae a f a es sd i r l m s er sn r l l me m  ̄e e e t e r n h i a p ia in a e b e e iw d i i p p r  ̄ rc ri r c n a se d te r p l t s v e n r ve e n t s a e -An a vc n y c o h h d ie ,1mae i e e t n o a 3 tra s lci fh mme si r p s d 1 l o rsp o o e . 学 号 材 祷 院 工 r 具 学 模 I 吕 [ yw r s h m rm t [ Ke o d ] a me a r e山 词坠 塑如红 . J . 矽哆 譬 昌 ?j 一i 锤 头 的 材 质 及 选 择 々- 理牟 j/ 最 在 珥 Hn0 左右 , r 0 5 但加工硬化层深度仅为05 r, .ta 而距表面 lm a 功 处硬度最高值仅为 H 30 m 8 左右 - } 锤式破碎机是矿山、 冶金、 建材及电力行业广泛使用的破碎 设备, 用于将开采的矿石破碎成适于粉磨的物料, 其工作量极其 繁重, 而工作条件又极其苛刻。锤头是其主要的易磨损件 , 消耗 量极大, 如何提高锤头的使用寿命, 关键在于分析其工况条件及 磨损机理. 根据工况条件合理的选择材质。广东破碎机厂家 本文简要介绍锤头研 究及使用情况, 为合理选材提供参考。 1 锤式破碎机的工作原理 . 锤式破碎机破碎物料时,破碎机厂家供应主要是和用高速旋转的锤头将由 J 2 锤头的磨损机制 . 锤头在工作期间, 并不是整个锤面全部用于破碎物料, 只有 靠近边缘的区域进行破碎, 我们称之为工作区, 随着锤头不断磨 损, 工作区不断发生变化, 如图 2 所示, 物料对锤头的磨损方式 也随之发生变化前期以撞击磨损为主, l 逐i地转变为后期以冲 I } 刷磨损和显微切削为主。当锤头被磨损到一定程度时, 破碎效率 降低很多, 只好倒换锤面或更换锤头。 从 S M电镜分析可以看出 , E 1 物料撞击锤面产生较大的撞 高处落下的物料破碎。被破碎的物料以高速度向篦条方向冲击, 粒度较大的物料经过反复破碎, 当粒度合乎要求时, 即从篦缝中 排出. 其工作原理如图 l 所示。 1 击坑, 其冲击力全部转换为对锤面的压应力, 造成了锤头表面的 加工硬化 ,形成硬化层。物料对硬化层的多次撞击产生疲劳裂 纹, 裂纹扩展交割形成磨屑, 磨屑脱离锤面而造成磨损: b c 囤 2 锤 头与 物料在 工作 期间相互作用示意图 实际上 物料的形J 忧为不规则的多面体,在与锤头相互撞击时, 以尖角与锤面接触的几率为最大。 当进行正向 击时, 撞 物料尖角 1 喂 料 口 2 锤 头 . 3 篦 条 4. 出 料 / 2 / 图 1 锤 式破 碎机 工作 原理 压人锤面形成撞击坑, 冲击力F全部转换为对锤面的压应力, 使 锤面产生变形硬化当冲击力 F以冲击角 打击锤面对, 物料对 锤头的磨损方式发生了变化。 F可以分解为两个力. 如图2c 昕 (1 示。一个是垂直于锤面的法向皮力F Fit它决定了物料侵 = s c n 锤式破碎机工作频率高,运行速度快, 但冲击力并不太大, 因此传统使用的高锰钢锤头的加工硬化效果较差 尤其是小型 锤头 (.k 左右) 60g 加工硬化效果更差。虽然表面最高硬度可达 维普资讯 骑 - - 人的深度及锤头加工硬化的程度; 一个是平行与锤面的切向力 F = c c 它决定了物料对锤面的显微切削作用程度, Fo t s, 二者的大 小取决于冲击角 n 在锤头工作初期, 。 物料以d 0的冲击角打 ≈9。 击锤面, 这时主要为撞击磨损。由于锤头边缘( 即图 2a 中的A () 点) 薄弱, 最易磨损, 很快被磨损到图2b 的状况, () 此时将有部分 能, 在实际生产中也得到了较好的使用效果。 裹 1高碳 锰台盒铸钢锤头与高锰钢锤头对 比试验 i 物料以 d 0的冲击角打击锤头 ,由此而造成对锤头的冲刷磨 <9。 损。当 角较小时,变小, F 锤头受到的压应力变小, 使锤面冲 刷磨损部位加工硬化层变浅, 锤头表面硬度增加不大, F 却 而 很大,加剧了对锤面的显微切削磨损 , 使金属大量的从锤面迁 移, 因此冲刷磨损是锤头磨损失效的主要机理。 32 中锰钢锤头 . 为了不增加锤头的价格 , 又能达到 Z M l 锤头的使用效 G n3 果, 根据锰量降低后, 奥氏体稳定性下降, 从而提高奥氏体形变 硬化效果的理论基础,人们开发了中锰钢锤头 ( 锰含量为 5 — 9 ,其实际使用寿命比Z M 1 提高了5 %以上,ag下载平台。如表 2 %) G n3 0 所 示, 取得了较好的 使用效果。我们研制的铸态中锰钢锤头在破碎 钠长石时, 其使用寿命比 Z M l 提高 6%以上 】 同时铸态中 G n3 0 。 锰钢锤头最大的优点在于其有磁性,可通过磁选除去矿石中的 铁屑, 保证陶瓷制品的烧结质量, 而高锰钢因无磁性, 其磨屑混 杂在钠石粉中, 就会影响陶瓷制品的烧结质量, 裹 2 中锰 钢 锤 头 的使 用效 果 ” 图 3 锤 头 表 面硬 化 曲线 锤头材质 . 由上述可知, 锤头的磨损机理是以冲刷磨损为主, 并伴有低 33 . 高铬铸铁复合锤头 众所周知,高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料 , 但韧性较低, 易发生脆性断裂, 为使高铬铸铁锤头安全运行, 人 应力的撞击磨损。因此锤头材质的选择不仅要求从磨损机理考 虑, 而且要根据工况条件及锤头的大小来考虑。 从小型锤式破碎 机锤头材质来分析, 通常使用的材质有以下几种: 31 高锰钢锤头 . 高锰钢仍是锤头传统材质,经多年使用观察发现高锰钢锤 头并不耐磨,使用寿命短,破碎石灰石的锤头一般可工作 2 3 — 个月, 在有些工况条件下, 使用不到一个星期, 高锰钢锤头之所 们开发了复合锤头,即将高铬铸镶铸在高锰钢或低台金钢锤头 头部, 或者锤头工作部分采用高铬铸铁, 锤柄部分采用碳钢, 将 两者复合起来, 使锤头头部具有高硬度, 高耐磨性, 而锤柄部具 有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺 点, 满足使用性能要求在水泥行业破碎水泥熟料, 其使用寿命 比高锰钢锤头提高 2 倍以上, 如表 3 所示 ; 破碎石灰石和白云石 提高5 倍以上; 在立式破碎机上破碎硅石时可提高 1 倍以上, 0 表 3 镶铸双金属复合锤头现场考核结果 以不磨, 如前所述 一是锤头的磨损是以冲刷磨损为主, 二是 锤式破碎机锤头在运转过程中所受的冲击力并不大,使高锰钢 锤头的加工硬化效果不显著, 如图3 所示。由图 3 可见 , 锤头重 量越大, 所受的冲击力越大, 其强化效果越显著。因此, 作为大型 锤头的材质,强化高锰钢仍是可供选择的材质。加人 c 的强化 r 高锰钢锤头, 在破碎铁矿石时, 锤头的使用寿命 比普通高锰钢提 高5%, 0 如表 1 所示: 另外也可采用含锰量为 1 — 9 7 1%的超高锰 钢,同时增加 c 、 o r M 等元素, 提高其屈服强度和韧始硬度等性 — — 0 O // t MA t,. 帕 宁 r, ./TC .gG 7 //丘 i f 4 V 叠帮 , — — 维普资讯 如表4 所示。 但复合工艺要求较高, 复合部位或镶铸块需仔细处 理, 否则易出废品。 衰 4 复 合锤 头 与 M l 锤 头 对 比 n3 4 锤头材质选择的几点建议 综上所述,锤头在使用中不同程度地承受撞击磨损与切削 , 磨损 , 对使用的材质提出高韧性与高硬度的要求 , 但众所周知, 韧性与硬度是一对矛盾。 因此在实际选择材质时 一定要充分 了 总 计 对 比 时质 破 碎 机 型 号 锤 头 重 运 行 时 间 解工况条件及其磨损机制, 合理选用材质 41 . 锤式破碎机的大小及锤头的重量。破碎机规格越大, 锤头重 量越重, 其所破碎物料的块度越大, 因此锤头受到的冲击载荷 也越大。 为此 在选择材质时应首先考虑在保证锤头韧性的前提 高 锰钢 锤 头 巾10 3o× 复 合锤 头 10 60 1 2 l 2 10 2 6 3 l 3 10 8 14 6 7 25 2 4 20 8 lO 1 15 1 l 1 12 " 高 锰钢 锤 头 立式 破 碎 机 复 合锤 头 下提高其硬度。 42所破碎物料的块度与硬度。物料硬度越高, . 对锤头材质的硬 度要求越高; 而物料块度越大, 对其韧性要求越高。 43在选用锤头材质时, . 还应考虑到技术经济效果 力争做到优 质价廉具有市场竞争力。同时还应考虑其工艺合理性 使生产 厂易于组织生产与质量控制。 参考 文献 34 低合盘钢锤头 . 高铬铸铁复合锤头, 虽具有较高的 使用寿命, 但其制造工艺 复杂, 工艺要求较严格 , 同时严禁铁块进人破碎机, 一般要求在 喂料前端有二级吸铁装置。 为此 近年来研制开发了多种多元低 合金钢锤头, 其基体组织有马氏体, 贝氏体或贝氏体+马氏体复 合组织。锤头硬度 H C 4 , R - 5 冲击韧性 d≥1 /m 。 > 5 c 在同等工 J {)何振 晴 1 傅绍帕 等 锤式破碎机锤头磨损 失效分析 , 磨 况条件下 其使用寿命至少比高锰钢锤头提高 l 倍以上, 如表5 , 6 所示。 我们在广州水泥厂试用了8k 重的低合金钢锤头, 9g 其破 损 失效分析案例 汇椠 , 机械 .业 出版社 ,95 6 —7 T - 18 。7 4 {)牵茂林 , 2 常润 , 劫勤 .高碳 锰合金耐磨铸钢 的试验研 鲁 究, 第二届全 国金属 耐磨材料 学术套议论 文集。9 4 8— 9 1 8 8 2 ()吕振 林 , 3 邓喜林 中锰铸钢厦 其在锤 式破碎机锤 头上的 碎石灰石可用 7 个多月, 而高锰钢锤头仅用3 个月. 寿命提高 1 倍多 。 表 5 各种合金钢锤头的装机试验结果 应用 , 机械科 学与技 术 ,9 7 19 增刊 .4 7 3 —3 () 4 何振 晴 奥氏体 中锰钢锤头和板锤 的试验研 究, 矿山机 械 .9 5I 7 3 — 3 18 。o ,3 8 ' 4 材 质 硬 度 冲 击 韧性 单 耗 破 碎 t C / R “ e T d/ m / 6 5 3 2 物料 水 泥 () 末学 5朴 平扶忠 白口铸铁一 铸 钢上金属复合铸造材料 厦 工 艺 的研 究 , 利 电力 机 械 9 8 I 3 3 — 3 水 1 8' ,3 9 4 o 7 CN Mo E 4 . 0 ri R 95 7 Mnv RE 0 /e i 5 . 44 6 54 6 0 { )张庆安黄修 6 复合锤 头试 验研 究,第三届全 国金属 耐 磨材料 学术会议论文 集。9 6 l 3 l6 1 8 。0 一 0 () 7 刑书明, 刘建华等 .高铬铸铁 、 铸钢双金属复合锤 头的 研 制 山机 械 , 9 3 № 12 — 2 矿 19 , 5 7 3 S Mo 0i Mn 7 Mn M 0 2 o 5 n 0M 2 5 0 4 2 4 9 2 3 3 O 1 O 4 . 53 3.4 29 2 2 9 熟 料 3 C Ni 2 0 r M1 Mn1 3 4 0 l 5 9 5 5 1 90 l 9 l 2 5 () 8 廖承驹 ,林 荣泼 3 _ 4 3I0 锤 头用耐磨铸钢 3CN M R 的研制 0 rio e 与应 用 ,第二届 全 国金属 耐磨材料 学术学套议论 文椠 ,18 , 9 4 r)吕振 林 ,破碎机锤头分布 惠其 等 9 时 含碳 量 对低 合 金 耐 磨 钢 冲 击磨损 耐 表 6 贝 氏 体钢 锤 头 的工 业性 试 验 材质 破 碎 机 锤 头 重 ( ) 贝钢 中l 0 8 0× 56 . 碳 石 磨 性 的 影 响 , 造技 术 ,9 7 h _6 1 铸 19 ol 【— 8 破 碎 量 相 对 () T 378 47 10 0 0 8 寿 命 19 3 10 . 破碎 物 料 {O 耿 刷强, l) 郝建 民等 Z B型贝氏体钢破碎机锤 头的研 制 G 与应用, 耐磨材料厦 失效分析 机械 . 业出版社 9 3 l2 4 T - 19 ,4 —1 9 高锰 钢 6 0 0 贝钢 寄锰 钢 见钢 中10 0 0× 80 0 1. 10 石 灰 石 10 0 20 7 0 50 16 10 . 30 . 10 . q6 0 b0 × 40 0 20 煤 矸石 84 6 28 8 高锰 钢 舣 , 旦孵 7 ' 4最 皿 C/  ̄/ 西 / UF  ̄ MBV " T

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